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鋼材表面的化學(xué)處理

時間：2020-05-15 作者：古道化學(xué) 點(diǎn)擊: 628 次

實(shí)驗(yàn)表明，鋼鐵表面不經(jīng)涂前處理的試件兩年后涂層有60％被銹蝕，而經(jīng)過精細(xì)涂前處理的試件只發(fā)現(xiàn)個別銹點(diǎn)。因?yàn)殇撹F表面的銹跡不但會影響涂料涂層與鋼鐵表面的粘接，還會對鋼鐵表面產(chǎn)生繼續(xù)銹蝕，以致使涂層遭到嚴(yán)重破壞

通常在金屬零件表面往往附有氧化皮、油脂、灰塵等污垢物，如果在涂裝前不把這些異物去除，將影響涂膜固化或造成涂膜龜裂、剝落，尤其是殘留的氧化皮還會在涂膜下繼續(xù)生長而失去涂裝的意義。因此，涂裝前處理的目的就是除去金屬表面附著的各種污垢物，以提高金屬與涂膜的附著力，從而保護(hù)金屬不受腐蝕破壞。

人們通常把金屬涂裝前需要進(jìn)行的脫脂、除銹、磷化這三道工序通稱為“前處理”。前處理方法一般分為兩大類，即機(jī)械的涂裝前處理和化學(xué)的涂裝前處理。

機(jī)械的涂裝前處理方法在第一節(jié)中已有介紹，它包括采用鍵刀、刮刀、鋼絲刷等工具以人工的操作方法或采用噴砂、噴丸、拋丸等的機(jī)械方法，除去金屬表面的污垢物。前者不能把金屬表面的氧化皮、污垢等異物徹底清除，但操作簡便。而后者可以將其去除并可獲得潔凈且有一定粗糙度的表面，從而可增加涂料的附著力，并且效率高，但對于外形比較復(fù)雜或薄板成型的工件則不大適用。

化學(xué)的涂裝前處理包括脫脂、酸洗和磷化等。

1.脫脂由于防銹或加工的需要，在金屬表面往往涂有防銹油、壓延油、切削油等油性物質(zhì)，灰塵極易附著其上。涂裝前要把這些污垢物去掉，常用堿性脫脂劑、有機(jī)溶劑、乳化液脫脂劑或溶劑蒸氣進(jìn)行清洗，這是酸洗、磷化工序前所必須的。
2.酸洗金屬表面覆蓋的氧化皮或銹蝕物會使涂膜的附著力、耐腐蝕性顯著降低。為此要采用各種酸液將其去掉，這就是酸洗。為了防止過酸洗或氫脆，需要添加緩蝕劑。
3.磷化金屬表面與磷化液反應(yīng)，可使其表面生成一層穩(wěn)定、難溶的無機(jī)化合物，這種化合物可提高涂膜的附著力和耐腐蝕性。
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